Quy trình sản xuất ống lót cao su chủ yếu bao gồm các bước chính như chuẩn bị nguyên liệu thô, xử lý khung, trộn cao su, đúc, lưu hóa và kiểm tra chất lượng.
Chuẩn bị nguyên liệu thô và xử lý khung xương: Khung-kim loại và vật liệu cao su chất lượng cao được chọn. Bộ xương kim loại cần phải trải qua các quá trình xử lý bề mặt như phun bi và phốt phát để tăng cường độ bám dính với cao su và ngăn chặn tình trạng "bớt liên kết" trong quá trình sử dụng.
Trộn cao su: Theo yêu cầu về hiệu suất, cao su tự nhiên hoặc cao su tổng hợp (như cao su nitrile, cao su EPDM, v.v.) được trộn đều với muội than, chất lưu hóa, chất tăng tốc, chất làm mềm và các chất tạo hỗn hợp khác trong máy trộn bên trong để tạo thành một hợp chất có các tính chất vật lý cụ thể.
Đúc: Hợp chất được bọc trên khung kim loại bằng cách cán hoặc ép phun để tạo thành hình dạng sơ bộ. Các quy trình hiện đại chủ yếu sử dụng thiết bị ép phun tự động để đảm bảo phân phối đồng đều hợp chất cao su.
Lưu hóa: Ống lót đúc được lưu hóa dưới nhiệt độ và áp suất cao để-liên kết chéo các phân tử cao su, đạt được độ đàn hồi và độ bền cơ học ổn định. Quá trình lưu hóa đòi hỏi phải kiểm soát chính xác nhiệt độ, áp suất và thời gian để đảm bảo hiệu suất của sản phẩm.
Kiểm tra và thử nghiệm chất lượng: Thành phẩm phải vượt qua nhiều bài kiểm tra nghiêm ngặt, bao gồm:
- Kiểm tra độ bền kéo và độ bám dính
- Kiểm tra tuổi thọ mỏi-tần số cao (mô phỏng hàng trăm nghìn lần va chạm)
- Kiểm tra kích thước và trực quan
- Đảm bảo hoạt động ổn định trong điều kiện khắc nghiệt.